Visibilidad operativa: La base de una fabricación segura
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Bruno Debaere
Director de Seguridad MIT y OT
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AG Solution
IT y OT hablan esencialmente idiomas diferentes, sin una visión clara de estos entornos y una colaboración reforzada entre organizaciones, la resolución de problemas se vuelve exponencialmente más compleja y lenta.
En entornos de fabricación, no se puede asegurar lo que no se conoce. Esta realidad se vuelve cada vez más alarmante si tenemos en cuenta que solo el 5 % de las organizaciones tienen una visibilidad completa de sus sistemas OT dentro de sus operaciones centralizadas de ciberseguridad, una cifra que ha disminuido desde el 10 % en 2023, según informes recientes.
La falta de un inventario actualizado de OT y de visibilidad general no sólo "oculta" las vulnerabilidades de seguridad, sino que socava fundamentalmente la excelencia operativa.
El reto del punto ciego de la fabricación
Las plantas de fabricación han pasado de ser sistemas aislados a entornos interconectados complejos que crean puntos ciegos críticos:
Puntos de acceso no identificados: Alrededor del 40% de los sistemas de control tienen acceso directo desde las redes empresariales(KPMG, 2024), lo que aumenta significativamente la exposición al riesgo debido a un control inadecuado del acceso a la red de OT.
OT en la sombra: los dispositivos no documentados y los sistemas heredados crean ineficiencias operativas que se manifiestan como tiempos de inactividad inesperados y problemas de solución de problemas, lo que pone de relieve la necesidad de una gestión exhaustiva del inventario de activos de OT.
Incertidumbre sobre el cumplimiento: Con normativas en evolución como NIS2 y estándares como ISA/IEC 62443, la visibilidad incompleta imposibilita la verificación del cumplimiento de la ciberseguridad industrial.
Las consecuencias son tangibles: El año pasado, el 55% de las organizaciones sufrieron interrupciones de la productividad debido a intrusiones en la seguridad de las OT, lo que repercutió directamente en la producción y la rentabilidad.
Cómo la visibilidad impulsa la excelencia operativa
La supervisión exhaustiva de los activos de OT en tiempo real sienta las bases de la excelencia operativa de varias maneras fundamentales:
Resolución de problemas más rápida: La visibilidad completa permite a los equipos identificar rápidamente las causas raíz cuando surgen problemas de producción, lo que reduce los costosos tiempos de inactividad gracias a un análisis eficiente de los registros del sistema industrial.
Mantenimiento optimizado: La visibilidad permite un mantenimiento basado en las condiciones en lugar de enfoques basados en calendarios, lo que reduce las actividades de mantenimiento innecesarias a la vez que previene fallos, un componente clave de las mejores prácticas de ciberseguridad en la fabricación.
Asignación eficaz de recursos: Conocer la utilización real de los recursos evita tanto el exceso de aprovisionamiento (derroche de capital) como la falta de aprovisionamiento (creación de cuellos de botella), lo que resulta esencial para proteger las infraestructuras críticas.
Evaluación comparativa del rendimiento: Con la visibilidad a través de múltiples líneas de producción o instalaciones, las organizaciones pueden identificar las variaciones de rendimiento y aplicar sistemáticamente las mejores prácticas, apoyando las estrategias de continuidad de negocio de OT.
Crear visibilidad operativa: Empezando por el inventario
La visibilidad consiste fundamentalmente en saber lo que se tiene. Garantizar una visibilidad completa de sus activos de OT en tiempo real le permite supervisar dos aspectos cruciales:
Rendimiento: ¿Funciona todo como se espera?
La seguridad: ¿Está todo debidamente protegido?
Esta información proporciona una visión clara de su entorno y ayuda a definir el proyecto de arquitectura y seguridad correcto para su futuro. Con un inventario, una supervisión y una gobernanza de la arquitectura sustanciales, puede dar los siguientes pasos en la maduración de la seguridad de su entorno de OT.
Las organizaciones que implementan una visibilidad completa a menudo ven reducciones significativas en el tiempo de resolución de problemas, al tiempo que mejoran la eficacia general de los equipos, métricas clave que demuestran el ROI de la ciberseguridad en la fabricación.
Avanzar: De la visibilidad al valor
El descenso de la visibilidad de OT (del 10% al 5%) indica que muchas organizaciones se están quedando rezagadas a medida que sus entornos se hacen más complejos. Las organizaciones que establecen una visibilidad completa obtienen ventajas competitivas gracias a una recuperación más rápida de las interrupciones, una utilización más eficiente de los recursos y una visión y capacidad de actuación más sustanciales sobre los riesgos de ciberseguridad industrial.
El enfoque debe ser metódico pero no abrumador. Muchas organizaciones tienen éxito empezando por las áreas de producción críticas y ampliándolas sistemáticamente, basándose en las primeras victorias como parte de su hoja de ruta de seguridad de transformación digital más amplia.