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Pourquoi ?

Il ne s'agit pas ici de vous convaincre de l'intérêt d'investir dans la transformation numérique dans le secteur manufacturier.

Si vous évoluez dans ce secteur depuis suffisamment longtemps, vous connaissez déjà les défis auxquels vous êtes confronté — et vous avez sans doute compris qu’ils sont transversaux : développement durable, vieillissement de la main-d’œuvre, excellence opérationnelle, conformité, et bien d’autres encore.

Ce qui est difficile, surtout si l'on n'est pas un spécialiste des technologies, c'est de s'y retrouver dans cette multitude de fournisseurs, de consultants (nouveaux et anciens), de leaders du marché et de nouveaux venus — qui diffusent tous des messages qui semblent souvent contradictoires.

Dans cet article, je résume les enseignements qui ont façonné ma «philosophie » personnelle en matière de technologie et de transformation numérique dans le secteur manufacturier.

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À propos des fournisseurs de technologies:

• L'écosystème évolue; certains acteurs se regroupent, mais il reste encore des possibilités de développement. 
• Vous n'avez pas besoin de comprendre techniquement comment fonctionne le découplage, mais assurez-vous que vos architectes le comprennent et qu'ils soient capables d'expliquer pourquoi c'est important : pour éviter la dépendance vis-à-vis d'un fournisseur et favoriser les architectures ouvertes.
• La dépendance vis-à-vis d'un fournisseur devient une réelle préoccupation. L'ère des plateformes rigides et fermées touche à sa fin — et les fournisseurs en sont conscients. Les plateformes conçues autour de concepts tels que l'espace de noms unifié (UNS), qui dissocient les données des applications, sont essentielles pour mettre en place des architectures résilientes et évolutives.
• Lorsqu'on parle de plateformes (plateformes de données OT, plateformes MES/MOM), il convient de distinguer celles qui ont choisi d'être ouvertes de celles qui ne le sont pas. Existe-t-il des informations disponibles sur les sources ouvertes (par exemple sur YouTube, leur site web, une bibliothèque) ?
• Les démonstrations de produits sont essentielles: elles permettent souvent de convaincre les utilisateurs finaux. Une plateforme dotée d'une excellente interface utilisateur et de nombreuses fonctionnalités peut sembler très attrayante. Mais essayez de voir au-delà de l'interface. Certaines des plateformes les plus prometteuses sont de type « headless », ce qui signifie que vous pouvez y connecter l'interface utilisateur de votre choix — open source ou commerciale — sans compromis sur l'architecture.
• L'IA sera partout. Attendez-vous à des démonstrations impressionnantes. La vraie question n'est pas de savoir si l'IA existe, mais si elle permet d'accélérer de manière significative le retour sur investissement.

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 Lors de la planification de la numérisation :

• Veillez à ce que vos équipes informatiques et opérationnelles collaborent. Trop de jeux politiques risquent d'entraver la transformation, de créer des tensions inutiles et des risques. Au final, cela représente beaucoup d'efforts pour peu de résultats.
• Les consultants (hé, j'en fais partie) et leurs présentations sophistiquées. J'ai vu un nombre incroyable de présentations sophistiquées décrivant les meilleurs processus et approches pour piloter un programme numérique ; elles ont l'air si belles, jusqu'à ce qu'on voie comment elles se concrétisent dans la réalité. Elles échouent souvent lorsqu'elles définissent un programme de fabrication numérique comme s'il s'agissait d'un système SAP.

Il est tout aussi important, dans ce processus, de définir une bonne approche culturelle et de tenir compte du fait que, dans les usines, les ingénieurs, les opérateurs et les superviseurs détiennent et transmettent un savoir-faire essentiel. Si vous ne consacrez pas suffisamment d'efforts à l'adoption par les utilisateurs, le projet échouera. C'est certain.

• Veillez à instaurer une véritable collaboration entre les équipes informatiques et celles chargées des technologies opérationnelles. Les jeux politiques et le cloisonnement des responsabilités engendrent des risques, ralentissent la transformation et se traduisent souvent par des efforts considérables pour un résultat médiocre.
• Les consultants (oui, j'en fais partie) et leurs présentations sophistiquées. J'ai vu d'innombrables cadres de référence soigneusement élaborés décrivant comment piloter des programmes de fabrication numérique. Ils ont l'air parfait… jusqu'à ce que l'on se heurte à la réalité. De nombreuses approches échouent parce que la fabrication numérique est traitée comme un déploiement SAP. Or, ce n'est pas le cas.

Le processus à lui seul ne suffit pas. La culture d'entreprise est tout aussi importante. Dans les usines, les ingénieurs, les opérateurs et les superviseurs possèdent un savoir-faire ancestral. Si l'adhésion des utilisateurs n'est pas considérée comme une priorité absolue, l'initiative est vouée à l'échec — c'est certain.

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Évolutivité : deux aspects qui comptent vraiment

Quand on parle d'évolutivité, j'aborde toujours la question sous deux angles différents :

1. Puis-je faire évoluer mes solutions et mes plateformes ?
   Est-ce que je dispose de l'infrastructure adéquate ? C'est à ce stade qu'il faut impliquer vos architectes dès le début et définir une architecture cible claire. Sans cela, l'évolution au-delà des projets pilotes devient lente, coûteuse et fragile.

2. Puis-je accélérer le déploiement ?
   ‍L'évolutiviténe se résume pas à la technologie, mais dépend aussi de la rapidité d'exécution. Mettez vos consultants et vos fournisseurs de solutions au défi :

• Sont-ils capables de développer et de déployer plus rapidement ?
• Utilisent-ils des méthodes d'ingénierie modernes ?
• Utilisent-ils des pratiques DevOps basées sur l'IA pour réduire les délais et les coûts ?

Ces deux aspects sont essentiels. L'absence de l'un d'entre eux limitera votre capacité à développer efficacement vos initiatives en matière de fabrication numérique.

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