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Warum?

Es geht hier nicht darum, Sie davon zu überzeugen, warum Sie in die digitale Transformation in der Fertigung investieren sollten.

Wenn Sie schon lange in dieser Branche tätig sind, kennen Sie Ihre Herausforderungen bereits – und haben wahrscheinlich erkannt, dass diese bereichsübergreifend sind: Nachhaltigkeit, eine alternde Belegschaft, operative Exzellenz, Compliance und vieles mehr.

Eine Herausforderung, insbesondere wenn man kein Technikexperte ist, besteht darin, sich im Dschungel aus Anbietern, Beratern (neuen wie alten), Marktführern und Herausforderern zurechtzufinden – die alle Botschaften vermitteln, die oft widersprüchlich klingen.

In diesem Artikel fasse ich die Erkenntnisse zusammen, die meine persönliche„Weltanschauung“ in Bezug auf Technologie und digitale Transformation in der Fertigungsindustrie prägen.

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Über Technologieanbieter:

• Das Ökosystem verändert sich, einige Akteure konsolidieren sich, aber es gibt noch Raum für Entwicklung. 
• Sie müssen technisch nicht verstehen, wie Entkopplung funktioniert – aber stellen Sie sicher, dass Ihre Architekten es verstehen und erklären können, warum dies wichtig ist: um eine Anbieterabhängigkeit zu vermeiden und offene Architekturen zu ermöglichen.
• Die Bindung an einen bestimmten Anbieter wird zu einem echten Problem. Die Ära starrer, geschlossener Plattformen neigt sich dem Ende zu – und die Anbieter sind sich dessen bewusst. Plattformen, die auf Konzepten wie dem Unified Namespace (UNS) basieren und Daten von Anwendungen entkoppeln, sind der Schlüssel zum Aufbau robuster, skalierbarer Architekturen.
• Wenn man über Plattformen spricht (OT-Datenplattformen, MES/MOM-Plattformen), sollte man zwischen solchen unterscheiden, die bewusst offen gestaltet wurden, und solchen, bei denen dies nicht der Fall ist. Gibt es Informationen zu Open-Source-Plattformen (z. B. auf YouTube, auf deren Website, in einer Bibliothek)?
• Produktdemos sind wichtig – sie sorgen oft dafür, dass Endnutzer von einem Produkt überzeugt werden. Eine Plattform mit einer hervorragenden Benutzeroberfläche und vielen Funktionen kann sehr ansprechend wirken. Versuchen Sie jedoch, über die Benutzeroberfläche hinauszuschauen. Einige der vielversprechendsten Plattformen sind „headless“, was bedeutet, dass Sie die Benutzeroberfläche Ihrer Wahl – ob Open-Source oder kommerziell – ohne architektonische Kompromisse anbinden können.
• KI wird allgegenwärtig sein. Es sind beeindruckende Vorführungen zu erwarten. Die eigentliche Frage ist nicht, ob es KI gibt, sondern ob sie die Amortisationszeit spürbar verkürzt.

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 Bei der Planung der Digitalisierung:

• Sorgen Sie dafür, dass Ihre IT- und OT-Teams zusammenarbeiten. Zu viel Politik kann die Transformation behindern, unnötige Spannungen und Risiken hervorrufen. Letztendlich bedeutet das einen enormen Aufwand für wenig Gewinn.
• Berater (hey, ich bin einer von ihnen) und ihre schicken Präsentationen. Ich habe schon unzählige schicke Präsentationen von Beratern gesehen, in denen die besten Prozesse und Ansätze für die Steuerung eines Digitalprogramms beschrieben werden – sie sehen so toll aus, bis man sieht, wie sie in der Realität umgesetzt werden. Oft scheitern sie daran, dass sie ein Programm zur digitalen Fertigung so definieren, als wäre es ein SAP-Projekt.

Ebenso wichtig für den Prozess ist es, einen guten kulturellen Ansatz zu definieren und zu berücksichtigen, dass es in den Werken Ingenieure, Bediener und Vorgesetzte gibt, die über entscheidendes Fachwissen verfügen und dieses weitergeben. Wenn Sie der Akzeptanz durch die Nutzer nicht genügend Aufmerksamkeit widmen, wird das Projekt scheitern. Das ist sicher.

• Sorgen Sie für eine echte Zusammenarbeit zwischen IT- und OT-Teams. Politische Spielchen und isolierte Zuständigkeiten bergen Risiken, verlangsamen die Transformation und führen oft zu hohem Aufwand bei geringem Nutzen.
• Berater (ja, ich bin einer von ihnen) und schicke Präsentationen. Ich habe unzählige ausgefeilte Konzepte gesehen, die beschreiben, wie man Programme zur digitalen Fertigung steuert. Sie sehen toll aus – bis die Realität einsetzt. Viele Ansätze scheitern, weil die digitale Fertigung wie eine SAP-Einführung behandelt wird. Das ist sie aber nicht.

Der Prozess allein reicht nicht aus. Die Unternehmenskultur spielt eine ebenso wichtige Rolle. In den Werken verfügen Ingenieure, Bediener und Vorgesetzte über fundiertes Fachwissen. Wenn die Akzeptanz durch die Anwender nicht als oberste Priorität behandelt wird, wird die Initiative scheitern – das ist garantiert.

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Skalierbarkeit: zwei Aspekte, auf die es wirklich ankommt

Wenn wir über Skalierbarkeit sprechen, betrachte ich das Thema immer aus zwei verschiedenen Blickwinkeln:

1. Kann ich meine Lösungen und Plattformen skalieren?
   Verfüge ich über die richtige Infrastruktur? Hier müssen Sie Ihre Architekten frühzeitig einbeziehen und eine klare Zielarchitektur definieren. Ohne diese wird die Skalierung über Pilotprojekte hinaus langsam, kostspielig und anfällig.

2. Kann ich die Bereitstellung beschleunigen?
   ‍Bei der Skalierbarkeitgeht es nicht nur um Technologie, sondern auch um die Geschwindigkeit der Umsetzung. Fordern Sie Ihre Berater und Lösungsanbieter heraus:

• Können sie schneller entwickeln und bereitstellen?
• Wenden sie moderne ingenieurtechnische Verfahren an?
• Nutzen sie KI-gestützte DevOps, um Durchlaufzeiten und Kosten zu senken?

Beide Aspekte sind von entscheidender Bedeutung. Fehlt einer davon, schränkt dies Ihre Möglichkeiten ein, Initiativen zur digitalen Fertigung effektiv auszuweiten.

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