Slimme automatisering vs. technische installatie: Twee verschillende werelden in productie

In de productie, met name in gereguleerde industrieën, is er een verschil tussen het simpelweg installeren van automatiseringstechnologie en het implementeren van echt transformatieve automatiseringssystemen. Na tientallen klanten tijdens deze reis te hebben begeleid, hebben we de belangrijkste verschillen geïdentificeerd die baanbrekende successen scheiden van dure teleurstellingen.

‍

1. Begin met het doel, niet met producten

Dit is geen strategische automatisering: Technologie implementeren zonder duidelijke bedrijfsdoelstellingen

Veel fabrikanten haasten zich om de nieuwste automatiseringsplatforms te implementeren zonder de specifieke operationele problemen te definiëren die ze moeten oplossen. Deze investeringen leveren vaak indrukwekkende technische mogelijkheden op, maar teleurstellende bedrijfsresultaten.

Dit is strategische automatisering: Beginnen met precieze operationele uitdagingen

Toen Cargill een verouderd Distributed Control System moest vervangen, richtte het bedrijf zich niet alleen op nieuwe hardware. Het bedrijf identificeerde de belangrijkste uitdaging: de continue productie in stand houden tijdens de overgang. Deze duidelijkheid leidde tot de ontwikkeling van een digital twin-omgeving die de uitvaltijd van de migratie met 80% verminderde en de productkwaliteit direct na het opstarten verbeterde.

‍

2. Van te veel gegevens naar bruikbare informatie

Dit is geen effectief gebruik van gegevens: Informatie verzamelen zonder context

Productieomgevingen genereren bergen gegevens die vaak in silo's achterblijven en onderbenut worden. Volgens een recent onderzoek gebruiken grote bedrijven slechts 51% van hun beschikbare gegevens effectief.

Dit is effectief gebruik van gegevens: Geïntegreerde intelligentie-ecosystemen creëren

Een van 's werelds beste farmaceutische productiefaciliteiten stond voor deze uitdaging met twee verschillende productiezones die heterogene apparatuur bevatten. Door een redundante Kepware OPC-architectuur te implementeren die de gegevensverzameling verenigde, werden meer dan 4000 industriële tags samengebracht in een gestructureerd systeem. Deze integratie verminderde batchverliezen en bespaarde jaarlijks tienduizenden euro's door geoptimaliseerde procesbewaking.

‍

3. Naleving: Last of voordeel?

Dit is geen compliance-vriendelijke automatisering: Regelgeving behandelen als obstakels

Traditionele benaderingen behandelen compliance als afzonderlijke processen die op de productie worden gestapeld, wat dubbel werk en wrijving oplevert die alles vertraagt.

Dit is compliance-vriendelijke automatisering: Regelgeving inbouwen in systeemarchitectuur

AGC Pharma Chemicals stond voor een ongekende uitdaging: het implementeren van webgebaseerde DCS-technologie van de volgende generatie in een farmaceutische omgeving waar nog nooit een dergelijk systeem was gevalideerd. In plaats van de GMP-vereisten als beperkingen te zien, ontwikkelden ze een baanbrekend validatieraamwerk dat naleving onderdeel maakte van de basis. Deze aanpak leidde tot 's werelds eerste gevalideerde PCS neo-installatie in een farmaceutische faciliteit, waardoor wettelijke vereisten een concurrentievoordeel werden.  

‍4. Mensen en Technologie: Concurrentie of samenwerking?

Dit is geen personeelsverbeterende automatisering: Focussen op arbeidsvermindering

Als automatiseringsprojecten erop gericht zijn om werknemers te elimineren in plaats van hun capaciteiten te vergroten, stuiten ze vaak op weerstand en missen ze waardevolle inzichten in processen die alleen ervaren operators kunnen verschaffen.

Dit is personeelsverbeterende automatisering: Menselijke capaciteiten verbeteren door technologie

In de afvalenergiecentrale van Tersa waren de operators vanaf het begin betrokken bij de migratie van het besturingssysteem. Deze betrokkenheid ontsloot cruciale proceskennis en creëerde eigenaarschap. Het systeem verbeterde de menselijke capaciteiten in plaats van ze te vervangen. De operators evolueerden van routinetaken naar procesoptimalisatie, wat resulteerde in een nauwkeurigere, wendbare werking.

Fabrikanten die deze gezamenlijke aanpak volgen, pakken direct aan wat Deloitte als een van de grootste uitdagingen van de sector beschouwt: bijna 60% van de fabrikanten worstelt met het werven en behouden van talent.

‍

5. Implementatie: Revolutie of evolutie?

Dit is geen effectieve implementatie: Pogingen tot "big bang" transformaties

Grootschalige implementaties die alles tegelijk proberen te veranderen, creëren onnodige risico's en leiden vaak tot langdurige productieonderbrekingen wanneer er onverwachte problemen optreden.

Dit is effectieve implementatie: Strategische evolutie door gerichte fasen met een grote impact

Dara-Lyo (voorheen Coolvacuum) koos voor een weloverwogen aanpak toen het zijn vriesdroogactiviteiten moest digitaliseren en tegelijkertijd moest voldoen aan de FDA-vereisten. Beginnend met een grondige analyse van de wettelijke vereisten, ontwikkelde het bedrijf een SCADA-architectuur op basis van sjablonen die efficiënt kon worden ingezet voor verschillende vriesdroogmodellen. Deze gestandaardiseerde aanpak verkortte de ontwikkelingstijd voor nieuwe installaties aanzienlijk en zorgde tegelijkertijd voor consistente naleving.

‍

De kern van de zaak: Resultaten die ertoe doen

Het verschil tussen deze benaderingen is niet alleen filosofisch, het vertaalt zich direct naar bedrijfsresultaten:

• Projecten die zijn gebaseerd op duidelijke bedrijfsafstemming leveren vanaf dag één meetbare waarde op
• Geïntegreerde gegevensarchitecturen maken snelle probleemoplossing en procesoptimalisatie mogelijk
• Ingebouwde automatisering voor naleving vermindert de last van de regelgeving en verbetert de documentatie
• Personeelsverbeterende implementaties verbeteren zowel de productiviteit als het behoud van werknemers
• Evolutionaire benaderingen minimaliseren verstoring en versnellen innovatie

Onderzoek in de sector bevestigt deze impact: fabrikanten die geavanceerde automatiseringstechnologieën implementeren, hebben een productiviteitsstijging van 16% en een verlaging van de operationele kosten van 12% ervaren.

‍

Van installatie naar transformatie

Bedenk bij het evalueren van uw automatiseringsstrategie welke benadering uw huidige initiatieven het beste beschrijft. Bent u technologie aan het installeren of bent u echt bezig met het transformeren van uw activiteiten?

De meest succesvolle fabrikanten zien automatisering niet als een technologieproject, maar als een bedrijfstransformatie die mogelijk wordt gemaakt door technologie. Fabrikanten kunnen automatisering veranderen van een nuttig hulpmiddel in een beslissend concurrentievoordeel door zich te richten op strategische afstemming, geïntegreerde gegevens, ingebedde naleving, verbeterde menselijke capaciteiten en gemeten evolutie.

‍

‍